他先后荣获“中国肉类产业优秀科技工作者”“吉林省特等劳动模范”“全国劳动模范”等称号。获得中国食品装备工业“十佳科技进步奖”。2016年被评为“吉林省第十四批具有突出贡献的中青年专业技术人才”。2017年10月，“邢东杰劳模创新工作室”被命名为“四平市示范性劳模创新工作室”。2018年4月，邢东杰被吉林省总工会授予第二届“吉林工匠”荣誉称号。2018年11月，吉林省总工会命名“吉林省艾斯克机电股份有限公司邢东杰劳模创新工作室”为“吉林省示范性劳模和工匠人才创新工作室”。

　　多年来，邢东杰潜心钻研适合我国国情的家禽屠宰加工及设备和食品熟化工艺及设备，推动了行业发展，为艾斯克公司树立中国家禽屠宰机械第一品牌奠定了基础，也为提升我国家禽屠宰及深加工自动化设备的研发、制造水平，推动禽类加工企业的设备换代升级，缩小与国际先进水平的差距作出了重大贡献。

　　坚持科技创新，在学术上卓有建树。邢东杰主持和参与完成科技成果30多项，发表论文4篇，获得10项专利，在研项目3项，多次参与行业标准的制定工作，参加公司重大新产品的技术评审工作，并提出重要的可行性建议和技术方案。

　　2012年5月，邢东杰带领研发团队摘下“家禽宰杀生产线上的皇冠”，完成国内首套L-10000型肉鸡自动掏膛成套设备研制任务，产品成功推向市场，打破了国外设备的垄断，带动了进口设备的国产化进程，提高了我国家禽加工设备的整体水平。

　　2015年1月，L-10000型肉鸡自动掏膛生产线通过了省工信厅鉴定，产品填补了国内空白，性能处于国内领先水平，可替代国外同类产品。L-10000型家禽自动掏膛生产线被省科技厅确认登记为吉林省科技成果。

　　2016年，邢东杰研发团队接到每小时10000只土鸡自动掏膛线成套设备研发任务。在没有任何资料可参考的情况下，邢东杰团队从零开始研发。测量黑鸡、青脚鸡、麻鸡、黄鸡、乌鸡等十几个品种土鸡的形体尺寸、腔体轮廓、内脏形状及大小，对比与肉鸡的差异，了解土鸡掏膛工艺及用户对胴体品相的要求等，在大量调研数据的基础上，邢东杰团队有针对性地制定了土鸡自动掏膛工艺方案，确定可完成工艺过程的主要设备，方案通过评审，项目得到公司批准。

　　为获得最佳设计方案和最佳设计结构，他们做了几十次实验，在取得大量实验数据的基础上，团队分工合作，攻关设计，最终完成该项目的研发任务。产品试制后投放湖南湘佳牧业有限公司使用，产品试车一次成功。

　　2017年，邢东杰参加“2017年农业行业标准制定和修订项目”。2018年，邢东杰研发团队完成了L型每小时13500只肉鸡自动掏膛生产线的研制任务。2019年，邢东杰研发团队完成了S型每小时12000只标准肉鸡自动掏膛生产线的研制任务。2020年，邢东杰研发团队完成了M型每小时12000只标准肉鸡自动掏膛生产线的研制任务。2021年，邢东杰研发团队完成了S2型每小时10000只小型肉鸡自动掏膛生产线的创新研发任务，成功推广到印尼正大等6条生产线。2022年，邢东杰研发团队完成了MX-1.0型每小时10000只小白鸡（168品种）自动掏膛生产线的研制任务。2023年，邢东杰研发团队完成了MX-1.5型每小时10000只中型肉鸡（817品种）自动掏膛生产线的创新研发任务，目前已推广2条生产线。

　　技术创新只有起点没有终点。邢东杰研发团队目前又承担了加工能力每小时6000只肉鸭自动掏膛生产线的研发工作，邢东杰带领研发团队又踏上新的征程。

　　邢东杰说：“作为基层一线党员和科技工作者，就是要发扬劳模精神，发扬工匠精神，把践行科技创新作为自己义不容辞的责任和使命担当。积极发挥好技术引领和传帮带作用，发挥科技团队作用，提升科研工作整体效能，承担更多科研项目，研发更多的产品，解决行业实际问题，缩小与国外的差距。”